با توجه به سختی مشخص آنها ، از فولادهای ابزار برای ساخت ابزارهای برش از جمله چاقو و دریل و همچنین ایجاد قالب هایی استفاده می شود که مهر و موم می کنند و ورق فلز را تشکیل می دهند. انتخاب بهترین درجه فولاد ابزار به عوامل زیادی بستگی دارد ، از جمله:

1. درجه ها و کاربردهای فولاد ابزار

2. چگونه فولاد ابزار خراب می شود

3. هزینه فولاد ابزار

نمرات و برنامه ها از فولاد ابزار

بر اساس ترکیب آن ، محدوده درجه حرارت جعل یا غلتک و نوع سخت شدن آنها ، فولادهای ابزار در درجه های مختلف موجود است. درجه های عمومی هدف از فولاد ابزار O1 ، A2 و D2 است. این فولادهای درجه استاندارد "فولادهای سرد کار" در نظر گرفته می شوند که می توانند لبه برش خود را در دمای حدود 400 درجه سانتیگراد نگه دارند. آنها از سختی ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر تغییر شکل خوبی برخوردار هستند. 

O1 یک فولاد سخت کننده روغن با سختی بالا و ماشینکاری خوب است. این درجه از فولاد ابزار عمدتا برای مواردی مانند ابزار برش و مته ، و همچنین چاقو و چنگال استفاده می شود.

A2 یک فولاد سخت کننده هوا است که حاوی مقدار متوسطی از مواد آلیاژی (کروم) است. قابلیت تراشکاری خوبی به همراه تعادل مقاومت در برابر سایش و مقاومت دارد. A2 متداول ترین نوع از فولاد سخت کننده هوا است و اغلب برای خالی کردن و تشکیل مشت ، پیرایش قالب ها و قالب قالب تزریق استفاده می شود.

فولاد D2 می تواند روغن سخت شده یا هوا سخت شود و حاوی درصد بیشتری کربن و کروم نسبت به فولاد O1 و A2 باشد. این دارای مقاومت در برابر سایش بالا ، مقاومت خوب و اعوجاج کم پس از عملیات حرارتی است. سطوح بالاتر کربن و کروم در فولاد D2 این گزینه را برای کاربردهایی که به طول عمر بیشتری نیاز دارند ، انتخاب می کند. 

سایر گریدهای فولادی ابزار حاوی درصد بالاتری از انواع مختلف آلیاژها مانند فولاد پرسرعت M2 هستند که می توانند برای تولید با حجم بالا انتخاب شوند. انواع فولادهای گرم کار می توانند لبه برش تیز را در دمای بسیار بالاتر تا 1000 درجه سانتیگراد حفظ کنند.

چگونه فولاد ابزار شکست می خورد؟

قبل از انتخاب درجه فولاد ابزار ، مهم است که با بررسی ابزارهای ناموفق ، کدام نوع خرابی ابزار برای این برنامه به احتمال زیاد وجود دارد. به عنوان مثال ، برخی از ابزارها به دلیل سایش ساینده ، که در آن مواد بریده شده از سطح ابزار فرسوده می شوند ، خراب می شوند ، اگرچه این نوع خرابی به کندی رخ می دهد و می توان پیش بینی کرد. ابزاری که در اثر خرابی فرسوده شده باشد ، به فولادی ابزاری با مقاومت در برابر سایش بیشتر نیاز دارد.

انواع دیگر خرابی ها فاجعه بارتر هستند ، مانند ترک خوردن ، خرد شدن یا تغییر شکل پلاستیک. برای ابزاری که شکسته یا ترک خورده است ، باید مقاومت یا مقاومت در برابر ضربه فولاد ابزار را افزایش داد (توجه داشته باشید که مقاومت در برابر ضربه توسط بریدگی ها ، زیر برش ها و شعاع های تیز که در ابزارها و قالب ها معمول است) کاهش می یابد. برای ابزاری که تحت فشار تغییر شکل داده است ، باید سختی آن افزایش یابد. 

به یاد داشته باشید ، با این حال ، ویژگی های فولاد ابزار به طور مستقیم با یکدیگر ارتباط ندارند ، بنابراین برای مثال ، ممکن است لازم باشد مقاومت را در برابر سایش بالاتر از بین ببرید. به همین دلیل است که درک خصوصیات فولادهای مختلف ابزار و همچنین سایر فاکتورها مانند هندسه قالب ، مواد در حال کار و تاریخچه ساخت خود ابزار بسیار مهم است.

هزینه فولاد ابزار

آخرین چیزی که باید هنگام انتخاب درجه فولاد ابزار در نظر بگیرید هزینه است. در صورت اثبات پایین بودن ابزار و از کار افتادن زودرس ، کاهش سطح انتخاب مواد ممکن است منجر به کاهش هزینه کلی تولید شود. باید تعادل بین کیفیت خوب و قیمت خوب پیدا شود.

شانگهای Histar Metal محصولات خود شامل: فولاد ابزار کار سرد ، فولاد ابزار کار گرم ، فولاد پرسرعت ، فولاد قالب ، فولاد ضد زنگ ، چاقو برش ، خالی ابزار

Shanghai Histar Metal Co.، Ltd